Processo de Produção:
O processo de formação de vidro flutuante a produção é finalizada em banho de estanho com gás de proteção (N2 e H2). O vidro fundido flui continuamente do forno e flutua na superfície do líquido de estanho relativamente denso. Sob a ação de, o líquido de vidro é espalhado e achatado na superfície do líquido de estanho, formando as superfícies superior e inferior para serem lisas, endurecidas e resfriadas, e então conduzido para a mesa de rolos de transição. Os rolos da mesa de rolos giram para puxar a fita de vidro do banho de estanho para o forno de recozimento. Após recozimento e corte, produtos de vidro plano são obtidos.
O vidro flutuante é fabricado em um tanque flutuante. O comprimento de toda a linha de produção é de cerca de 500 metros, podendo produzir vidro de calibre 650 a 700 por dia, o que equivale a uma fita de vidro com largura de 3 pés, espessura de 3 mm e comprimento de cerca de 25 quilômetros . Uma linha de produção flutuante pode custar 100 milhões de libras para ser construída, então, uma vez que a produção comece, ela será produzida 24 horas por dia e não será desligada para manutenção até cerca de 10 anos depois. A produção float é a principal produção de vidro plano hoje. O processo pode ser dividido, grosso modo, nas cinco etapas a seguir:
1. Mistura de matérias-primas
As principais matérias-primas do vidro de cal sodada são cerca de 73% de areia de sílica, cerca de 9% de óxido de cálcio, 13% de materiais e 4% de magnésio. Essas matérias-primas são misturadas de acordo com a proporção e, em seguida, adicionadas às partículas de vidro reciclado.
2. Derretimento de matérias-primas
As matérias-primas ajustadas são aquecidas em um forno de 5 câmaras após passar por uma câmara de mistura e se transformam em vidro derretido a cerca de 1550 graus Celsius.
3. Pasta de derretimento e cama de estanho
O vidro derretido flui para a cama de estanho e (flutua) acima da pasta de estanho. Neste momento, a temperatura é de cerca de 1000 graus Celsius. O derretimento de vidro na cama de estanho forma uma fita de vidro com uma largura de 3.21 metros e uma espessura entre 3 MM e 19 MM. Como o vidro e o estanho têm uma viscosidade relativamente diferente, a pasta de vidro fundido (flutuante) acima e a pasta de estanho abaixo não se misturam e formam uma superfície de contato muito plana.
4. Resfriamento de derretimento de vidro
A temperatura da fita de vidro é de cerca de 600 graus Celsius quando sai do leito de estanho e, em seguida, entra na câmara de recozimento ou forno de resfriamento lento contínuo para reduzir gradualmente a temperatura do vidro para 50 graus Celsius. O vidro produzido por esse método de resfriamento lento também é chamado de vidro recozido.
5. Controle de qualidade, corte, armazenamento
O vidro após Xu Leng passa por vários estágios de inspeção de qualidade e, em seguida, é cortado em tamanhos de estoque de 6M * 3.21M. Essas chamadas (folhas originais em estoque) podem ser cortadas, armazenadas ou enviadas.